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高压清洗机在化工行业中4种截然不同的射流清洗方式
点击次数:415 发布时间:2018-06-26
   高压清洗机在石油石化行业中4种截然不同的射流清洗方式:
  1、空化射流:
  表面物质的破碎主要利用的是空化射流。空化是一种复杂的流体动力现象。例如水在高速运动中,沿物体某处的局部压力低于该处的饱和蒸汽压力时,不仅溶在水中的空气会溢出,而且水自身也开始汽化,形成许多空泡。这些空泡达到高压区时会崩溃,同时产生的压缩波或者微射流对附近固体表面的破坏性极大。空化现象应用在清洗中,极有利于表面物质的破碎。
  2、磨料射流:
  高压清洗机喷砂清洗利用的就是磨料射流。磨料射流有两种类型,一是磨料水射流,一是磨料浆体射流。磨料水射流是通过喷嘴形成的高压水和磨料相互混合,形成固液两相流;而磨料浆体射流是预先将磨料、水和添加剂混为浆体再通过喷嘴喷出。磨料水射流又分为前混合式和后混合式。目前,两种方式的磨料水射流清洗都有一定的发展,其中后混合式磨料水射流清洗应用更为广泛。
  3、带电气溶性射流:
  带电气溶性射流清洗是一种新兴的射流清洗技术。高压水射流被压缩空气破碎成水滴经高速喷嘴而形成气溶性射流。高压直流电场施加于超声速喷嘴与低压喷嘴之间,使气溶性液流粒子带电,形成带电的气溶性射流。
  4、脉冲射流:
  油田管线、储罐、换热器等的清洗主要利用脉冲射流来进行清洗。高压清洗机需要配备专用的脉冲喷嘴,高压水通过脉冲喷嘴便会形成脉冲射流。脉冲射流能产生断续大结构的涡流环,涡流环的发展、壮大及破裂都可以导致射流速度的脉动,使得脉冲射流在冲击物体表面时有较大的压力变化。由于瞬间冲击压力的增大,使得脉冲射流的破碎能力得到大大增强。
  脉冲射流比连续射流的破碎能力要大得多。自振脉冲射流就是由于能产生较大的瞬时冲击压力,使得射流破碎水垢的能力加强。并且减少了破碎块的“压持效应”,使得垢屑清除速度更快,进一步提高了射流的工作效率。脉冲射流清洗对一些化学及其它物理方法无法清除的致密坚硬的水垢有良好的清洗效果,清洗速度快。主要适用于油田管线、储罐、换热器等的清洗。
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